进入夏季,防晒产品销量开始上升。
很多人不知道的是,全球每5瓶防晒用品中,就有1瓶使用了宜都市华阳化工有限责任公司(以下简称“华阳化工”)生产的紫外线吸收剂原料组分。

华阳化工厂区
华阳化工是一家土生土长的宜都企业,在近30年的不断耕耘中,逐渐成长为全球紫外线吸收剂主要供应商。
“公司能实现高质量发展,离不开三次搬迁。”华阳化工副总经理廖全红介绍,其中最重要的是长江大保护号角吹响后,公司在“关改搬转”的产业抉择关头,果断搬入宜都化工园。
近日,记者走进华阳化工,零距离感受这家全球“小巨人”企业跨越式发展背后的脉动。
三次搬迁,转型发展的重要契机
从名不见经传的小化工厂,成长为全球紫外线吸收剂系列产品头部企业,廖全红认为,2018年的第三次搬迁起到关键作用。
不搬迁升级,设备渐旧、环保承压、粗放发展,前途渺茫;搬迁重来,数亿投资,生产波动,风险极大。
廖全红回忆,那段时间,整个团队忧心忡忡,没有一个晚上睡好觉,“主要是担心,搬迁之后客户流失。新产线投产之前,接不了订单,没办法生产,好不容易拼下来的市场份额也容易被挤掉。”
“之前每次都能越搬越好,我们相信这次也一样。”廖全红介绍,华阳化工历史上已有多次搬迁经验,产线具备足够的机动灵活性,即使面临短时间的困难,公司也一定能扛过去。
廖全红向记者介绍,1998年,投资170万元的华阳化工在枝城镇白石坡村成立。
然而,公司主打产品双氰胺助剂因产品同质化,竞争力有限,1999年因亚洲金融危机市场损失惨重被迫退出。
2000年10月,华阳化工第一次搬迁至宜都市陆城镇驿马冲村,开始二苯甲酮类紫外线吸收剂产品研发生产,产品一经面市,迅速在国内外市场站稳脚跟。
随着订单增加,驿马冲村厂区的产能已跟不上公司日益扩大的市场需求,2007年,华阳化工决定扩产,这次选的是距驿马冲村厂区5公里外的龙窝厂区,该厂主攻年产8000吨紫外线吸收剂系列产品项目,助力企业产品体系向中高端发展。在廖全红看来,这次是企业的第二次“搬迁”,产能实现了跃升。
两个厂区成为公司发展的强引擎,次年,华阳化工销售收入过亿元、税收过千万元。
“所以,每次搬迁,都是公司转型发展的重要契机。”在这样的信念下,最终,经反复商讨,公司做出决定:搬。
涅槃重生,打造紫外线吸收剂全能冠军
4月的宜都化工园内,绿茵如毯,草木葱茏。记者走进华阳化工新厂区,映入眼帘的是一条条现代化生产线。
“我们是宜都化工园区首个搬迁入园企业。”廖全红自豪地说,2017年7月,华阳化工启动项目搬迁,历时3年多,产线建设完成。
搬迁后,华阳化工对生产线进行了全链条重塑,一期设计产能8300吨,实现二苯甲酮类紫外线吸收剂产品提档升级。2022年,华阳化工在稳定现有生产的同时,再次投入近亿元进行二期年产600吨、产值超2亿元的新产线,生产二代产品三嗪类紫外线吸收剂。这类产品的紫外线吸收广谱能力更强,应用领域大大拓宽,公司也率先成为规模量产二代产品“三嗪酮类”企业,抢占了市场优势并获得专利。
随后公司发展一年一台阶,逐渐成为全球紫外线吸收剂行业主要供应商。2023年,随着公司三、四、五期项目建成,总产能提升至1.5万吨,成功推出10大类28项新产品,共建二苯甲酮类、水杨酸类、三嗪类等紫外线吸收剂生产线12条。
“五期建设,总投资6亿元。”廖全红介绍,公司研发紫外线系列的产品,不仅运用于高端护肤品等日化产品,还扩展到了高端工程塑料、高档油漆、感光材料等。
面对严苛的海外客户,公司不仅保量交货,还主动将质量进行数量级提升,吸纳市场上的优质客户。“在我公司采购产品的客户基本上没有流失的。”高品质原料俘获了不少化妆品巨头的芳心,产品远销欧美、日韩等原料市场,近年来一直蝉联着这个细分领域的冠军。
廖全红认为,搬迁从来不是简单的物理位移,而是一次产能、工艺、设备、管理方面全方位升级的机会。公司借产业政策调整,正好优化了生产效率、产品稳定性和人力资源等环节,企业安全环保消防实现同步提升。
进军新能源行业,成行业“小巨人”
高速发展的华阳化工吸引了多个国际行业巨头的垂青,纷纷表达收购和战略整合发展的意向,但均被企业回绝。
“我们有自己的研发实力,可以做大自己的民族品牌。”廖全红介绍,公司已建好了自身的技术护城河,通过了美国食品药品监督管理局(FDA)审核、欧盟REACH认证等多项国际质量体系审核,相关产品还在韩国等市场占有率第一。
不过,想要真正成为全球紫外线吸收剂生产的龙头企业,光靠一条腿走路还远远不够。
2022年,华阳化工联合研发出一种全新的高性能锂电池添加剂,向锂电池材料领域迈出关键一步,成功填补国内相关技术空白。
锂电池添加剂被誉为锂电池的“血液”,直接影响着电池的性能、寿命和安全。华阳化工在新产线上投资1.2亿元,正是瞄准锂电池添加剂的广阔前景。与市场同类产品相比,华阳化工生产的添加剂能缩短锂电池充电时间,增加储能量,提高安全性。
在项目现场,记者看到,公司一栋楼就是一条锂电池添加剂生产链,三楼进料、加工,二楼提纯、干燥,一楼包装、运输,全面投产后可实现年产值4亿元,工业亩产值将达400万元。
“目前华阳化工已成为一个综合性技术开发平台,可以充分发挥我们在精细化工生产管理方面的经验和产业化特长。”廖全红介绍,从精细化工领域走进新能源新材料赛道,这次华阳化工站上了新的高度,实现了浴火重生。公司去年产值达3亿元,获评国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业、湖北省制造业单项冠军示范企业等多项荣誉。
廖全红表示,将联合三峡大学、湖北大学等高校科研力量,加大研发投入,深耕紫外线吸收剂市场,瞄准全球高端市场,抢抓行业新风口,不断推出新品、精品满足市场需求。
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